??本系列高壓柱塞泵是我公司自主研發(fā)生產的高壓柱塞泵。本系列產品都具有結構緊湊、體積小、重量輕、效率高等特點,可運輸清水、乳化液等類似清水液體。主要是用在高壓清洗車、管道疏通車、消防車、高壓加濕器、高壓運輸車、船舶等需要高壓傳送的設備上。
使用環(huán)境及工作條件:
(1)在系統(tǒng)泵工作介質為清水,建議用戶在0℃以上使用,必要時采取措施,以防介質結冰。
(2)保證介質清潔,必須加裝過濾器,過濾精度建議在80~100目之間,并定期清潔,以延長柱塞、填料、進排液閥等零件的使用壽命。
???(水質要求:顆粒度<0.1mm ???含量:m3<5g ???PH6.5-8)
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二、結構組成:
???該動力端由曲軸箱體,高速齒輪油、十字頭中間桿、連桿總成、銷軸及強制潤滑等主要零件組成。
???箱體為箱型結構,由高強度鑄造制造。設計時充分考慮防塵防水,在箱體上部設有通氣帽,用以平衡箱體內外氣壓,另有通氣帽擰下來即為注水油孔,驅動部分安裝在箱體內,高速齒輪與曲軸總成上的人字齒輪箱嚙合,傳動平穩(wěn),噪音低、三套曲軸連桿機構帶動十字頭中間桿的柱塞往復運動,傳動端潤滑采用強制潤滑,由高速齒輪帶動油泵供油,使曲軸連桿瓦、軸承、連桿銷軸、十字頭滑道,各運動副潤滑充分、保障減少磨損、延長壽命使用。
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工作原理:
? ?由電機驅動高速齒輪與裝在曲上的人字齒輪嚙合,將轉矩傳給曲軸。再有曲軸帶動連桿、是指同一、中間桿總成,將旋轉運動轉換為直線往復運動,完成工況要求。
維護與保養(yǎng)?
? (1)柱塞泵第一次運轉50小時后,必須更換潤滑油,以后每200小時換一次。
? (2)潤滑油采用牌號:夏季CD40/15w,冬季CD30/15W。
? (3)注潤滑油時必須從注油孔注入(卸開通氣帽即為注有孔),潤滑油注入量按泵設定的油位孔指定數為準。
? (4)潤滑油注入時,必須經80-100目的過濾網,過濾后注入。防止油內有雜質注入曲軸箱體內。(請使用國際油品)
? (5)隨時觀察油泵的運轉狀況,潤滑油的油壓不得低于0.1-0.15MPa。
? (6)潤滑系統(tǒng)、過濾器應該隨時清洗過濾網,若過濾網破損必須更換過濾網。
? (7)更換潤滑系統(tǒng)、過濾網應該隨時清洗過濾網,若過濾網破損必須更換新過濾網。
? (8)更換潤滑油時,必須在油熱的狀態(tài)下進行,將舊油放凈,必須將曲軸箱體清洗干凈方能注入新油。
? (9)隨時注意泵的各部位連接處的連接螺栓狀況,防止故障發(fā)生。
三、安全注意事項及警告
使用前:
(1)在第一次使用泵前,請仔細閱讀《使用說明書》,它包含了十分重要的泵的安裝、使用以及安全說明。
(2)你不遵守這些說明,若柱塞出現問題,本公司將不負任何責任。
(3)請嚴格按照使用說明書的內容進行安裝、使用和保養(yǎng)。
(4)柱塞泵不允許超負荷作業(yè),更不允許無水空轉。
(5)柱塞泵曲軸箱內用潤滑油,請按規(guī)定牌號、數量注入;嚴禁新油、舊油及不同牌號潤滑油混合使用,以免降低油的性能。
(6)嚴禁在供水管中不含有過濾器的情況下運轉,嚴禁水中含有大量固態(tài)顆粒影響泵的使用壽命。
使用時:
(1)柱塞泵在起車前應逐步加大工作壓力,嚴禁處于空負載狀態(tài)下起車。
(2)在柱塞泵運轉時,操作人員不得靠近其運動部分,更不能再泵運轉時拆卸和緊固任何部件。
(3)高壓管路機構應遠離操作人員,以免造成人身傷害。
(4)經常檢查進水管給排水管路的密封性,如管路中有空氣存在應立即排空,以免造成管路及設備振動。
(5)當柱塞泵潤滑油面過低、供水不足以及泵內部有異常響聲時,應及時停車檢查并排除故障。
使用結束時:
(1)柱塞泵在停車前應逐步減小工作壓力,使其處于空負載狀態(tài)下停車。
(2)當環(huán)境溫度低于0℃以下時,若泵長時間停置,必須放盡泵內殘留介質,以防止凍裂相關部件。
出現故障時:
(1)不允許用帶有腐蝕性的清潔劑清洗泵的零部件。
(2)發(fā)生重大故障時應立即停止電機運轉。
(3)當外界發(fā)生火災險情時,使用本泵殼進行滅火作業(yè)。
高壓清洗泵在使用時需注意事項:
7、當環(huán)境溫度低于0℃以下時,開泵時應先空符合運轉一段時間,待油溫升高后再逐漸加壓運轉。
8、開泵前注意檢查泵各連接處是否牢固。
9、開泵前先點動,檢查泵的轉向是否正確,必須與方向指示牌一致才能開泵。
10、泵在運轉時,檢查潤滑油壓力是否正常。
11、高壓柱塞泵在運轉時,潤滑油的溫度不得大于70℃。箱體兩側軸承部位,溫度不得大于55?℃
12、泵在停機前,應逐步減少工作壓力,在空負荷狀態(tài)下停車。
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